如何降低润滑油的使用成本？

        在设备维护管理中，为了降低总体的支出，润滑油的采购费用也常常被压低。追求物美价廉是正常的，但是只捡便宜货也是不可取的，买油如果只盯着价格，往往贪小便宜吃大亏，因为润滑油是设备的“血液”，劣质的油会给设备埋下病患的种子，引发机器故障，带来维修支出，并且使设备的寿命缩短，让你投资在设备上的钱遭受损失。那么，如何理性地压缩润滑油的采购成本？这其中包括五个方面。

 

1.科学选油：

选择适合的润滑油，不能只图便宜，也不是说贵的油就一定最好。润滑油的外包装上都会有技术参数，首先要选对牌号（润滑油的黏度，润滑脂的稠度和基础油的黏度），然后查看配方以及产品的特点。

 

        润滑油的包装上会有产品的性能说明，根据您的使用工况条件来确定需要的性能，例如湿度较大的环境，润滑油的抗乳化性和油水分离性要好，润滑脂则需要较低的水冲刷损失率和较好的粘附性；如果温度较高，润滑油应当具有良好的高温氧化安定性，等等。这些性能应该通过权威机构的检测认证，例如ASTM，DIN，ISO等等是比较常见的认证，优质的润滑油还具有行业内设备品牌的认证，例如西门子、阿尔斯通、GE等等。

        在适合的前提下，选择长效的润滑油品。这些油品使用时间较长，换油间隔时间较长，这类油的氧化安定性较好，可以减少使用中油质劣化带来的风险。长效润滑油虽然价格一般偏高，但是由于换油次数少，因此油的消耗量较少，另外也减少换油的麻烦。无论使用何种润滑油，首先都需要保证润滑油和润滑系统的清洁、封闭、防尘防水，如果使用中经常泄露、或者油经常受到污染，必须经常换，那么长效油品在经济性上就不占优势。

        在适合的基础上，减少润滑油的品牌。购买中应精简、统一润滑油的品牌，更利于评估供应商的服务和油品性能、减少油品误用的风险、降低润滑油之间交叉污染的可能、更利于库存管理。

2.延长润滑油的使用寿命：

在正常的使用过程中，润滑油会逐渐氧化，导致油质的劣化。油变质后，就不宜使用，因此需要换油。润滑油的使用寿命由两个因素决定：润滑油本身的质量档次，润滑油接触到的使用环境。以下情况是润滑油“短命”的常见原因：

 

• 油温高：超过60℃后，每增加10℃，润滑油的使用寿命就减半。因此要注意控制油温，必要时使用冷却设备。

• 油受到污染：除了高温外，油液受到污染也会氧化，除了在用的同种类润滑油，其它润滑油、燃油，其它杂质、水分、过多的气泡都视为污染物——保持润滑油清洁、不含水、凉爽、避免阳光和紫外线照射。污染控制应以防为主，保持密封和滤芯有效，其次是使用精滤设备或者净油设备。

• 润滑油更换不彻底：有的人在换油时不把旧油排干净，导致新油和已经氧化变质的旧油甚至油泥混在一起，旧油已经氧化，有的还含有大量微生物，带入新油会导致新油短命。在换油时除了尽量排尽旧油，还应使用新油冲洗一下，减少旧油的残留量。 

 

        润滑油变质也可能是添加剂耗尽，对于大型的润滑系统，使用的润滑油油量非常多，如果添加剂耗尽，可以通过部分置换新油或者适当补充添加剂，这种做法必须在专业油品商或者专门的油液检测实验室指导下完成，通过对油质成分的检测分析，来决定使用哪种类型的添加剂，以及用量。

 

3.优化换油时间：

把握适当的换油时机——换油过于频繁，会造成油品浪费。如果换得不及时，又会造成机器受损，甚至造成停机、事故，影响生产，最好的办法就是通过油液检测来确定是否该换油。有些用户按照定死的换油周期，按时换油，而忽略了自己的实际使用工况，有的用户凭感觉来。由于使用中润滑油的品种较多，设备的工况也可能有差异，因此可以通过油液检测发现最优换油期，例如，在接近厂家推荐的换油期时，做一次油液检测，如果发现油还剩余几个月的使用寿命，那么说明建议的换油期可以酌情延长，如果油液早已变质，那么换油期应该缩短。

 

        对于用量较小的润滑油系统（200升以下的非循环系统），可根据设备厂家推荐的时间并结合实际使用条件，定期换油。如果使用环境较肮脏，或者温度较高，则需缩短设备厂家建议的换油周期。200升以上的润滑系统，则应该通过油液检测确定换油时机，也就是“按质换油”。平时做好换油记录，也能帮助我们掌握换油周期。

 

4.减少用油过程中的浪费：

小包装的油有助于减少浪费，包装容器较大的情况，一次用不完，容易浪费。另一方面，油在储存中会逐渐氧化，尤其是开封后，剩余的油放置过久会造成性能降低，如果储存中不注意储存条件，油可能在储存中由于受到污染，影响使用甚至不能使用，因此应减少润滑油的剩余，并按照“先进先出”的原则，保持库存润滑油的新鲜程度，避免积压变质润滑油。

 

        加油时使用的油壶等工具也容易造成隐形浪费。有时候一壶用不完，剩下一些油在容器里，就那么放着，下次继续装进新油。在存放中，过去残存的油如果油质已经劣化，和新油一掺合，对新油的使用寿命也会造成影响。另外，这些油壶如果没有标示，极其容易造成不同的油共用一个容器，或者干脆造成不同的润滑油混合，导致新油出问题。和润滑油相接触的容器、包装，必须每种油分开并进行标示。

 

5.防止漏油：

泄露不但造成润滑油浪费，而且还会带来机器故障。泄露可能造成油量不足、润滑不良而磨损设备，另外，杂质也可能通过泄露点进入机器内部，造成设备磨损、故障。泄露问题一定要早发现、早解决。