和其他材料一样,润滑脂也会随着时间的流逝逐渐变质。变质的速度和程度取决于储存条件和处理方式。
在储存中,润滑脂的特性会有所改变。油可能会氧化,发生油析,外观上发生变化,吸附杂质,变硬或者变稀。变化的程度有这些影响因素:储存的时间长短、储存的温度、油本身的性质。
由于储存条件的问题,有些润滑脂会老化,油品变硬/变软、稠度发生变化,引起稠度级别上的改变。储存的时间越长,这种变化趋势还会加剧。从这个角度来说,应避免润滑脂的储存时间过长。
美国润滑脂学会建议,如果出厂时间超过一年,应对该油品的针入度(表征润滑脂的稠度)进行测试,检查润滑脂的稠度级别(NLGI级别)是否超出其正常级别所允许的范围。
另一个建议是,润滑脂的储存和使用遵循“先入先出”原则。这个要求很简单,就是使用某种油品的过程中,入库早的先用完。另外,检查油品的批号或生产日期,可以辨别哪些是新油,哪些是旧油。
前面提到,润滑脂在储存过程中会析出基础油。储存时间越长,析出越多,此外,温度也是一个影响因素。理想条件下,润滑脂应储存于凉爽,干燥的室内,温度在0~30摄氏度之间。
但是现实中的储存条件不可能总是那么理想,有的地方油脂储存在50摄氏度或者更高的温度里,环境还接触到粉尘,泥灰,回潮,雨水等,这些杂质都会对油品质量造成很大影响。
储存油品的容器不应直接在太阳下暴晒,应远离热源(如蒸汽管道、火炉、夏天的货车驾驶室,等等),否则会加剧基础油从油脂中流失。
润滑脂应储存在原包装中,直到使用的时候才开封。打开前先把容器盖子或者封口擦拭干净,抽取、分装润滑脂应使用清洁的器具。使用后应随即封好润滑脂的容器密封储存。把盖子放回容器上,应先检查并擦拭掉可能带上的杂质和上面沾附的油脂。
为了进一步保证润滑脂的质量和清洁,防止油析过多,以下为推荐的储存和操作技术:
储存时间过长的润滑脂不建议使用,如果要使用,必须经过实验室化验合格后再进行使用。
可能出现润滑脂进行混合的情况,应咨询润滑脂供应商,或者进行相容性试验。
油品的储存区域应远离金属料屑、粉尘、化学气体,防潮。
润滑脂容器上应标示醒目的生产日期、入库日期、品牌和产品类别等信息。
使用原包装密封保存,未用时不要开封。在保存中勿直接接触地面存放,应把容器置于支架或平台上,架离地面至少10多厘米。
在使用中应保持密封,用后注意上盖封存。室外储存可以用粗纺布、塑料布或者活动屋顶进行遮盖,防水防尘。容器应垫离地面,侧放或者倾斜45度放置,防止水分或者杂物进入油里。
接触油品的器具应保证清洁。
切勿使用木制器具装取润滑脂,会带入杂质污染。
如果使用了加热器,应注意检查是否有温控机能,不能把温度加至24度以上,使用仪器时应有人照看,不可整夜开着加热器无人看管。否则可能促使润滑脂氧化,基础油析出,稠度增加。
勿用明火加热,以防火灾。
每种油品都列出单独的存货清单和使用记录。对润滑脂的用量以及使用在哪台机器、哪个部位进行跟进,列出清单。
油品容器也是遵循“先进先出”的规则。
在储存和使用前,检查容器是否有破损,腐蚀,检查容器是否干燥。
制作标签和编码,对不同的润滑脂及其相应的容器、油品的泵送和传输系统、所有用到的工具和管子--对应好并进行标示。确保所有用到的阀门,管子以及分装仪器都清洁干燥,油封和衬垫都进行妥善保管。
灌装油品应保证整个过程和所有使用的器具清洁干燥,工作区域整洁。
油品容器在报废之前应清理干净。
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