Noria多学科的专家担当润滑主要研究者和机器故障研究跨越不同行业和应用程序。这些包括航天航空（NASA）、军事（空军、海军陆战队）、发电、天然气传输、石化和其他。Noria的故障调查服务应用知识解决问题的方法是用先进的根本原因分析（RCA）方法。我们的目标是快速和有效地识别故障原因条件使能够永久性和完整补救，返还机器至可靠的服务和防止故障复发。
专业化领域
我们的技术咨询团队有数十年积累的经验在与物理和化学有关的润滑分析和故障排除方法、摩擦学、污染控制、碎片过滤分析和磨损粒子特性上。我们进行现场检查和执行详细的部件故障原因分析比如滚动轴承，齿轮，发动机和泵以及其他。下面列表是Noria的独特分析能力：
o 根本原因分析（RCA）
o 摩擦学研究
o 润滑分析（油和脂）
o 碎片过滤分析
o 铁粉纪录术和磨损颗粒识别
o 加速寿命试验
o 金相学
Noria受益于从其他服务机构难以获得的广泛资源。这里包括：
o 内部主题专家。我们的全职员工润滑专家和摩擦学拥有多学科的技能和经验。
o 合同顾问和专家。许多合同技术专家与Noria合作多年，致力于一些困难和具有挑战性的项目。Noria迅速的接触这些服务需要这样的专业技能和分析能力。
o 仓库知识。世界上最大的可供搜索的技术图书馆由超过1500本技术参考资料书和超过50000多篇技术论文，文章和报告，所有关于润滑，摩擦学，油样分析和机械可靠性组成。
o 案例历史数据库。Noria维护所有过去的故障调查专题案卷。这是常用的处理类似案件时的参考。
典型故障调查过程
故障调查遵循一系列的步骤可能有所不同这取决于故障的本质，复杂性和相关的机械种类（s）。每个研究都是由一位经验丰富的首席研究员（PI）与完整对Noria的所有资源和访问。大多数故障调查需要实验室分析失败部分、过滤器、润滑油、淤泥/沉积/沉淀物，清漆和/或磨损产物。
典型的一系列步骤根据大多数故障调查如下：
o 首席研究员（PI）被分配给基于案件类型，相关工作经验和工作说明书（SOW）
o 客户提交一个综合案例文件背景信息和探索资料（照片、运行数据、故障历史、时间轴、故障排除研究、专家报告、实验室工作、机器图纸等等）
o 案例文件研究的首席研究员
o PI制作网站访问，检查科目机器，人员面试，分析样品抽取和建立明确项目目标及时间轴。提出有可能的根本原因准备清单和与客户的商洽。
o 样品提交给实验室，建立和为每个已确定的样本测试协议。实验室工作传达安排和经过客户端测试开始之前批准
o FI的实验室数据分析和解释
o 调查结果初步报告出现在客户报告之中，通常通过电话会议。
o 最终调查结果报告和补救计划编写和提交客户。
o 根据需要发布报告电话会议安排
实验室针对每种情况选择基于故障的性质，润滑种类和反馈的测试协议。因为数以百计的商业合同实验室提供服务，识别通过评选的方法可以为客户的提议实现高效、准确的结果。下面列出的测试为Noria承认的合同实验室专门提供：
o 金相学和冶金学
o 油脂分析
o 碎片过滤分析
o 磨损颗粒鉴定和描述
o 颗粒污染描述
o 红外线和分子光谱学
o 元素光谱学（ICP,RDE,XRF,SEM-EDS,和酸溶等等）
o 气相色谱法/质谱分析法
o 放射线学的流体测试
o 化学显微术
o ASTM润滑性能测试
o 服务中的油样分析
o 摩擦力测量术和薄膜强度测试
o 微生物污染测试
o 航天和航空航天流体分析
o 防火的流体分析
o 清漆和淤泥分析